長城網·冀云客戶端記者 趙紳光 見習記者 李征航

　　在定州市伊利工業園區，每天有海量的冰淇淋生產出來，流入市場、走向消費者身邊。近日，記者走進定州伊利乳業有限責任公司冷飲生產車間，探尋這座“冰工廠”高質量發展的秘訣。

　　伊利集團冷飲事業部定州工廠生產車間。長城網·冀云客戶端見習記者 李征航 攝

　　據了解，定州伊利乳業有限責任公司下設液態奶、冷飲兩大生產車間，日處理鮮奶1600噸，冷飲日產能250噸。企業扎根當地近二十年來，累計產值388.52億元，累計納稅10.78億元，是當地重要的乳制品、冷凍飲品生產基地和納稅大戶。

　　好產品是打動消費者的關鍵。商超里的冰柜中，總少不了“伊利牌”雪糕和冰淇淋的身影，其中有大家記憶中的童年味道，還有不少新潮口味頗受消費者歡迎。

　　定州伊利乳業有限責任公司曾服務于2022年北京冬奧會和2023年杭州第19屆亞運會等國際重大賽事，多年來，始終以“伊利即品質”的企業信條，視品質如生命，嚴把產品原輔料運輸、生產設備運行、成品外運等環節安全關，致力于生產100%用心、100%安全、100%健康的高品質產品，用心用情滿足消費者的“味蕾”需求。

　　生產流水線上的冰淇淋產品。長城網·冀云客戶端見習記者 李征航 攝

　　“面對消費者不斷追求健康化、高品質的產品需求，伊利堅持研發創新，升級工藝技術，今年推出了甄稀活菌冰淇淋和綺炫·炫玲瓏開心果口味冰淇淋等多款新產品。”工作人員介紹，甄稀活菌冰淇淋中還添加了中國專利太空實驗選用菌株，讓消費者品嘗美味的同時，能夠助力腸胃健康。

　　市場紅紅火火，生產如何跟上？

　　記者穿好層層防護衣具，進行多重消毒工序后，來到了生產車間。偌大的車間內工人數量寥寥無幾，10條冰淇淋生產流水線正熱火朝天地有序運作著，冰工廠、巧樂茲、甄稀、綺炫等系列產品在這里“誕生”。

　　記者了解到，一根雪糕從原料的預處理到成品，需要歷經成型、冷凍、包裝等13道不同的工藝環節，需要通過36項產品質量檢驗才可以進行出廠銷售。

　　生產線上的偏愛綠豆雪糕。長城網·冀云客戶端見習記者 李征航 攝

　　為了讓消費者吃到安全放心的冷飲產品，伊利可以說是下足了功夫。生產車間使用了國際上冰淇淋行業最先進的技術，整套系統由瑞典利樂公司設計開發，巴氏殺菌系統全部采用瑞典進口設備，配料系統是冰淇淋行業內最先進的威澤爾真空粉體輸送系統配合瑞典進口真空混料機完成生產加工。

　　整套系統的設備操作與運行全部實現了集成化程控控制，只需3名中控員即可完成操作，實現了產品生產全過程的實時監測與運行數據的儲存，為產品品質提升提供數據分析支持，滿滿的科技含量。

　　今年，伊利又對部分產品線進行升級改造，引入了數字化安全管理系統和更加先進的檢驗設備，進一步保障產品的品質安全和企業的員工安全。

　　伊利使用AI視覺數字追溯系統來進行產品的質量管控采樣，不僅可以識別產品表面雜質等異物并剔除，還能對產品外包裝生產日期打碼完整性進行識別。此外，還采用TTS追溯系統，對每箱產品從生產端到銷售終端，實現全鏈條追溯管理。

　　工作人員使用智能工具操控設備。長城網·冀云客戶端見習記者 李征航 攝

　　每天產這么多冷飲，咋儲存？企業在生產車間旁邊建有一座零下22度的成品立體冷庫，設計了14742個儲存貨位，貨架高度24.4米，共10層，可以存放130萬箱產成品，保證生產有序進行。

　　通過廣泛使用數字化和智能化技術，伊利將綠色發展理念貫穿于生產、包裝、物流等各個環節，大力構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系，在提升質量、提高效率、減少對環境影響的同時，更好滿足消費者對于產品多元化、個性化的需求。去年年底，定州伊利乳業有限責任公司被工業和信息化部認定為國家級綠色工廠。

　　接下來，定州伊利乳業有限責任公司將堅持圍繞“全面價值領先”目標，全員堅守品質初心，踐行企業文化，以拼搏實干書寫企業高質量發展答卷。